ООО «Гидроабразив» - научно-производственное предприятие, разработчик и производитель оборудования для гидроабразивной обработки (ГАО).

Гидроабразивная технология (ГАО) широко применяется в различных сферах производства: от обработки турбинных лопаток беспилотных аппаратов, авиадвигателей, паровых и газоперекачивающих турбин, до очистки от ржавчины, краски, холодно и горячекатанной окалины. Метод ГАО - это наивысшая степень очистки Sa3, прекрасная подготовка поверхности под нанесение покрытий.

С 2009 г. предприятие активно позиционируется на рынке антикоррозионных услуг. Современные полиуретановые материалы совместно с гидропневмоабразивной подготовкой поверхности, улучшают общее качество покрытия, его стойкость, и это в сочетании с экологически чистым технологическим процессом.

Компания ООО «Гидроабразив» предлагает:

• оборудование гидроабразивной обработки: мобильные, стационарные, ручные камеры, обитаемые камеры, автоматические установки;
• разработку и изготовление нестандартного оборудования гидроабразивной очистки под задачи Заказчика;
• гидроабразивную очистку поверхностей, антикоррозионные работы, как на собственном участке, так и на территории Заказчика;
• монтаж, пуско-наладка, сервисное обслуживание поставляемого оборудования;
• поставка запасных частей и расходных материалов.

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

МОБИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

МБ-50

Установка открытого типа, с возможностью периодического пополнения емкости абразивом без остановки процесса очистки. Благодаря складывающейся ручке помещается в багажнике легкового автомобиля.

Для работы на установке МБ-50 применяют все типы абразивов: электрокорунд, купершлак, гранат, карбид кремния, керамические пропанты, стеклянные шарики, речной песок.

Фракция 0,05 - 0,6мм.

Регулировка концентрации абразива — от 10% до 50%.

 

МБ-80

Установка закрытая, напорного типа, с давлением воды в емкости 3атм., цикличного действия, 15мин - загрузка, 30мин – работа.

 

 

Предназначена для удаления загрязнений: органических – лакокрасочные покрытия, углеродистые отложения, жировые и т.п.,неорганических – окалина, ржавчина, напыления, оксидные пленки, последствий термообработки и т.п., матирования, с минимальным воздействием на основной материал.

Применяемые абразивы: электрокорунд, купершлак, гранат, карбид кремния, керамические пропанты, стеклянные шарики, речной песок. Фракция 0,05-0,6мм.

Регулировка концентрации абразива — от 10% до 50%.

 

МБ-140

Установка открытого типа с принудительной подачей суспензии предназначена для гидропневмоабразивной обработки, очистки различных объектов и изделий с возможностью организации участка с замкнутым циклом воды и абразива. Является базовым узлом для камер.

Основное ее преимущество перед установками напорного типа, непрерывный рабочий режим при периодической дозагрузке абразивом, и как следствие более высокая производительность.

Применяется при очистке крупногабаритных изделий, емкостей, металлоконструкций.

Применяемые абразивы: электрокорунд, купершлак, гранат, карбид кремния, керамические пропанты, стеклянные шарики, речной песок. Фракция 0,05-0,6мм.

Регулировка концентрации абразива — от 10% до 50%.

 

КАМЕРЫ ГИДРОПНЕВМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

 

Камера гидропневмоабразивной обработки КЛ-100

Камера для гидропневмоабразивной обработки турбинных лопаток и деталей ГТД, герметичная, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло. После финишной гидропневмоабразивной обработки рабочих турбинных лопаток авиадвигателя, предел выносливости повышается на 25-30%.

Назначение: гидропневмоабразивная обработка поверхности, очистка от нагара, эксплуатационных загрязнений, ржавчины, краски и т.д., послойное удаления алитированного покрытия, снижение шероховатости.

Преимущества:

• качество очищенной поверхности Sa-3;
• задаваемая шероховатость от 5Ra до 0,2Ra (10кл.), формирует благоприятный неориентированный микрорельеф поверхности;
• отсутствие термического воздействия на основной материал;
• регулируемый съем очищаемого материала;
• повышенная адгезия к покрытиям в 1,5раза по сравнению с пескоструем и дробью;
• минимальный наклеп;
• отсутствует внедрение абразива в основной очищаемый материал (шаржирование);
• благодаря возможности применения фосфатных пассиваторов, не возникает вторичная ржавчина;
• экологически чистый, неагрессивный процесс: абразив не колется, не пылит, связанные водой продукты очистки мгновенно оседают, пассиватор имеет нейтральный pH;
• низкие эксплуатационные затраты.

Состав:

• камера из абразивостойкого композита-полимера (8 мм) гуммирована резиной, цвет бежевый. Габариты, мм 1000х1000х2300.
• ручной порт с резиновыми перчатками и подушечками для снятия усталости рук
• окно с автоматической мойкой и очисткой
• мойка и обдув с отдельных струйных аппаратов
• струйный высокоэффективный насос, высокая производительность (напор), форсунка насоса выполнена из твердого сплава.
• струйный аппарат, легкий металлический корпус, струя воздуха с равномерным распределением пульпы, цилиндрическое сопло из карбида бора либо твердого сплава
• ножной контроль включения и выключения процесса обработки
• мягкие шланги с полиуретановым покрытием
• гидропневмооборудование

 

Камера гидропневмоабразивной обработки КС-100

Камера для гидропневмоабразивной обработки, герметичная, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло.

Назначение: гидропневмоабразивная обработка поверхности, очистка от окалины, ржавчины, краски и т.д., послойное удаления покрытий, снижение шероховатости, матирование.

Преимущества:

• качество очищенной поверхности Sa-3;
• задаваемая шероховатость от 5Ra до 0,2Ra (10кл.), формирует благоприятный неориентированный микрорельеф поверхности;
• отсутствие термического воздействия на основной материал;
• регулируемый съем очищаемого материала;
• повышенная адгезия к покрытиям в 1,5раза по сравнению с пескоструем и дробью;
• минимальный наклеп;
• отсутствует внедрение абразива в основной очищаемый материал (шар жирование);
• благодаря возможности применения фосфатных пассиваторов, не возникает вторичная ржавчина;
• экологически чистый, неагрессивный процесс: абразив не колется, не пылит, связанные водой продукты очистки мгновенно оседают, пассиватор имеет нейтральный pH;
• низкие эксплуатационные затраты.

Состав:

• камера из абразивостойкого композита-полимера (10 мм) гуммирована резиной, несущий каркас из стали, цвет бежевый. Габариты, мм 1020х1020х2500
• ручной порт с резиновыми перчатками и подушечками для снятия усталости рук
• окно с двойным остеклением (триплекс + каленое сменное) с автоматической мойкой и очисткой
• мойка и обдув с отдельных струйных аппаратов
• струйный высокоэффективный насос, высокая производительность (напор), форсунка насоса выполнена из твердого сплава.
• струйный аппарат, легкий металлический корпус, струя воздуха с равномерным распределением пульпы, цилиндрическое сопло из карбида бора либо твердого сплава
• вращающийся столик
• ножной контроль включения и выключения процесса обработки
• мягкие шланги с полиуретановым покрытием
• гидропневмооборудование

 

Камера гидропневмоабразивной обработки КС-1401

Камера для гидропневмоабразивной обработки, герметичная, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло.

Назначение: гидропневмоабразивная обработка поверхности, очистка от окалины, ржавчины, краски и т.д., послойное удаления покрытий, снижение шероховатости, матирование.

Преимущества:

• качество очищенной поверхности Sa-3;
• задаваемая шероховатость от 5Ra до 0,2Ra (10кл.), формирует благоприятный неориентированный микрорельеф поверхности;
• отсутствие термического воздействия на основной материал;
• регулируемый съем очищаемого материала;
• повышенная адгезия к покрытиям в 1,5раза по сравнению с пескоструем и дробью;
• минимальный наклеп;- отсутствует внедрение абразива в основной очищаемый материал (шар жирование);
• благодаря возможности применения фосфатных пассиваторов, не возникает вторичная ржавчина;
• экологически чистый, неагрессивный процесс: абразив не колется, не пылит, связанные водой продукты очистки мгновенно оседают, пассиватор имеет нейтральный pH;
• низкие эксплуатационные затраты.

Состав:

Камера из абразивостойкого композита-полимера (10 мм) гуммирована резиной, несущий каркас из стали, цвет бежевый. Габариты, мм 2600х2300х2930.

Установка состоит из трех законченных функциональных частей: камеры, рамы с транспортной системой, шламовой емкости-отстойника.

• Камера из износостойкого полимера (Австрия) с покрытием из резины, с сдвижной вверх автоматической дверью с смотровым стеклом и 2-мя перчаточными портами, основной технологический узел, где происходит процесс очистки и образование пульпы. Регулируемый проем с возможностью открытой обработки;
• Рама с автоматической транспортной системой грузоподъемностью до 1 тонны.
• Шламовая емкость-отстойник разнесенная на 2 части, суммарный объем – 1м³, слив воды, система для удаления масла с поверхности воды.
• Окно – быстросъемное стекло с защитным слоем с автоматической очисткой и мойкой.
• Эффективное освещение.
• Пневмооборудование производства Японии (SMC), гидрооборудование производства Италии (Феста, Камоцци);
• Струйный аппарат на сопло 14мм, 17мм (в зависимости от комплектации);
• Струйный высокоэффективный насос, высокая производительность (напор), форсунка насоса выполнена из твердого сплава.

 

 

 

Камера гидропневмоабразивной обработки КС-140

Камера гидропневмоабразивной обработки КС-140/М – камера, включающая в свой состав мобильную передвижную установку МБ-140

Камера гидропневмоабразивной обработки КС-140/С – стационарная камера. Камера для гидропневмоабразивной обработки, герметичная, напорного типа, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках в двух портах, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло.

 

Назначение: гидропневмоабразивная обработка поверхности, очистка от окалины, ржавчины, краски и т.д., послойное удаление покрытий, снижение шероховатости, матирование.

Преимущества:

• качество очищенной поверхности Sa-3;
• задаваемая шероховатость от 5Ra до 0,2Ra (10кл.), формирует благоприятный неориентированный микрорельеф поверхности;
• отсутствие термического воздействия на основной материал;
• регулируемый съем очищаемого материала;
• повышенная адгезия к покрытиям в 1,5 раза по сравнению с пескоструем и дробью;
• минимальный наклеп;
• отсутствует внедрение абразива в основной очищаемый материал (шаржирование), благодаря возможности применения фосфатных пассиваторов, не возникает вторичная ржавчина;
• экологически чистый, неагрессивный процесс: абразив не колется, не пылит, связанные водой продукты очистки мгновенно оседают, пассиватор имеет нейтральный pH;
• низкие эксплуатационные затраты.

Состав:

• камера очистки в шумо-влагостойком исполнеии, габариты, мм 2200х1700х2770
• два ручных порта с резиновыми перчатками
• мобильная установка МБ-140, главный технологический узел
• шлюзовая емкость, сборник шлама, м³ 0,8
• струйный аппарат
• транспортная система с вращающимся столиком
• гидропневмооборудование

 

Малогабаритная камера гидропневмоабразивной обработки РС-40

Мини-камера для гидропневмоабразивной обработки, герметичная, эжекционного типа, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло.

Назначение: гидропневмоабразивная обработка малогабаритных изделий, очистка от различных загрязнений, окалины; матирование деталей оптических приборов с целью исключения бликов; подготовка поверхности под нанесение покрытий, плазменное напыление, цинкование, гальванику; снижение шероховатости; удаление покрытий, в т.ч. и послойно.

Состав:

• камера очистки в шумо-влагостойком исполнеии габариты рабочей зоны, мм 450х350х450
• одинарная быстроперезагружаемая емкость 40л. для технологической среды
• узел формирования пульпы с регулировкой качества и количества
• струйный аппарат
• система очистки от шлама
• гидропневмооборудование

 

Установка гидропневмоабразивной обработки РС-30х3

Установка гидропневмоабразивной обработки РС 30х3, герметичная, с принудительной подачей пульпы, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий в резиновых перчатках, контроль за обработкой осуществляют визуально через смотровое стекло.

 

 

Назначение: предназначена для гидропневмоабразивной обработки последовательно разными типами абразивных материалов; очистка от нагара, солевых отложений, окисных пленок, окалины, ржавчины; cнижение шероховатости до Ra-0.2; удаления покрытий, в т.ч. и послойно; матирование.

Состав:

• камера очистки в шумо-влагостойком исполнеии габариты рабочей зоны, мм 900х800х600
• 3 бункера для абразива емкостью, л 30
• узел переключения бункеров
• струйный аппарат
• вращающийся столик
• узел формирования пульпы
• пульт управления параметрами технологической среды
• пульт управления
• система очистки от шлама
• гидропневмооборудование

 

Установка гидропневмоабразивной обработки открытого типа БС-140

Установка для гидропневмоабразивной обработки открытого типа с принудительной подачей суспензии, с замкнутым циклом технологической среды, с ручной обработкой изделий.

 

 

Назначение: гидропневмоабразивная обработка поверхности широкой по габаритам номенклатуры изделий, сочетает в себе преимущества стационарного участка с замкнутым циклом воды и абразива и мобильной установки. Благодаря экологически чистому, неагрессивному процессу очистки, может устанавливаться в помещении любого цеха с температурой не ниже +4 oС.

Состав:

• стол в абразиво-влагостойком исполнении, габариты, мм 3000х1500х2500
• мобильная установка МБ-140, главный технологический узел
• шлюзовая емкость, сборник шлама, м³ 2,0
• струйный аппарат
• транспортная система с вращающимся столиком
• насос водяной, кВт 0,75

 

Обитаемая тупиковая камера гидропневмоабразивной обработки ОК-500

Обитаемая крупногабаритная камера гидропневмоабразивной обработки тупикового типа (одно-, двухпостовая).

 

Назначение: камера предназначена для удаления окалины, нагара, окисных пленок, цветов побежалости, ржавчины, и др. органических и неорганических загрязнений, полученных в процессе эксплуатации и изготовления, для подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия с непосредственным участием оператора в зоне обработки.

 

 

АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

 

Установка гидропневмоабразивной обработки лопаток ГТА

Стационарная установка гидропневмоабразивной очистки лопаток ГТА (ТУ 3647-001-14511187-2006), сертификат соответствия № 0398381.

Назначение: установка предназначена для получения заданной шероховатости, удаления нагара, окалины, эрозионнокоррозионных налетов, цветов побежалости, и др. органических и неорганических загрязнений, полученных в процессе эксплуатации.

Турбинная лопатка устанавливается в приспособление, защищающее замковую часть, и оператор в ручном режиме обходит лучом лазерной указки, установленной в сопло, обрабатываемую поверхность. Система ЧПУ с точностью 0,1мм. запоминает и в автоматическом режиме повторяет траекторию движения, синхронизируя вращение, линейное перемещение лопатки и движение струйных аппаратов, гарантируя попадание гидроабразивной струи под оптимальным углом к любой точке поверхности.

Графический дисплей, встроенный в панель управления, показывает картину обработки турбинной лопатки.

Установка может комплектоваться системой измерения с точностью 1-10мкм., перед и после процесса обработки изделие сканируется и результаты выдаются в распечатанном виде. Банк типовых программ хранится в памяти.

Система контроля суспензии обеспечивает постоянство заданному значению, а следовательно и стабильность процесса, повторяемость результатов обработки.

Состав:

• Камера очистки в шумо-влагостойком исполнении
• Система зажима, перемещения и вращения лопатки
• Блок мониторов, 2шт. с d = 17 и пневмозажимом
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Пневмооборудование
• Гидрооборудование
• Электрооборудование
• Пульт управления, ЧПУ НЦ-200

 

Установка гидропневмоабразивной обработки титановых профилей

Стационарная установка гидропневмоабразивной очистки титановых профилей от окалины (ТУ 3647-001-14511187-2006), автомат.

Назначение: установка предназначена для гидропневмоабразивной очистки титановых профилей от окалины и др. органических и неорганических загрязнений, полученных в процессе изготовления: высокотемпературная окалина после прессования, окисной пленки после вакуумного отжига.

Установка камерная проходного типа, размерами 13000х2500х1500 мм, вес 1,2 тн, герметичная, с рециркуляцией технологической среды.

Состав:

• Камера очистки в шумо-влагостойком исполнении
• Система зажима, перемещения и вращения профиля
• Струйный аппарат с d = 17 и системой качания
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Ручная загрузка и выгрузка профиля на эстакаду
• Пневмооборудование
• Гидрооборудование
• Электрооборудование
• Автоматика: контроллер Siemens Logo

 

 

Установка гидропневмоабразивной очистки отрезков труб

Автоматическая установка гидропневмоабразивной очистки труб для подготовки поверхности к нанесению покрытий.

Назначение: установка предназначена для обработки наружной и внутренней поверхностей труб, удаления окалины, ржавчины, нагара, окисных пленок, цветов побежалости и др. органических и неорганических загрязнений, при подготовке к операции нанесения покрытий.

Установка обеспечивает заданную шероховатость Ra-2,5мкм, минимальное воздействие на основной материал (величина снятия основного материала – до 10мкм.), пассивацию поверхности с сроком хранения в условиях цеха в течение одного месяца, операции: очистка, мойка.

Технологическая среда – трёхфазный поток: сжатый воздух, техническая вода, абразив, антикоррозионные пассивирующие добавки.

Состав:

• Камера очистки, 2 операции: очистка – мойка
• Загрузочная эстакада
• Разгрузочная эстакада
• Привод вращения трубы
• Привод перемещения струйных аппаратов с регулировкой скорости
• Струйные аппараты с d = 15мм., 2шт
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Пульт управления
• Контроллер управления «Siemens»

 

 

Установка очистки колесных пар

Установка гидропневмоабразивной очистки колесных пар

Автоматическая установка гидропневмоабразивной очистки колесных пар для подготовки поверхности к дефектоскопии.

Назначение: установка предназначена для очистки оси, наружной и внутренней приободной части до класса Sa-3 под дефектоскопию.

Установка обеспечивает заданную шероховатость Ra-2,5мкм, минимальное воздействие на основной материал, пассивацию поверхности с сроком хранения в условиях цеха в течение одного месяца, операции: очистка, мойка.

Технологическая среда – трёхфазный поток: сжатый воздух, техническая вода, абразив, антикоррозионные пассивирующие добавки.

Состав:

• Камера очистки, 2 операции: очистка – мойка
• Эстакада, выталкиватель
• Привод вращения колесной пары
• Привод перемещения струйных аппаратов с регулировкой скорости
• Струйные аппараты с d = 15мм., 5шт.
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Пульт управления
• Контроллер управления «Siemens»

 

 

Установка очистки сортопроката, проволоки

Установка гидропневмоабразивной очистки подката фасонного сечения

Универсальная установка гидропневмоабразивной очистки для подготовки бунтового и пруткового проката к операции холодной деформации.

Назначение: предназначена для удаления окалины, окисных пленок, цветов побежалости, ржавчины, нагара, и др. органических и неорганических загрязнений, при подготовке проката к операции холодной деформации.

Установка обеспечивает заданную шероховатость Ra-1,5мкм, сохранение геометрии профиля (величина снятия основного материала – до 10мкм.), пассивацию поверхности с сроком хранения в условиях цеха в течение месяца, операции: очистка, мойка, обдув.

Технологическая среда – трёхфазный поток: сжатый воздух, техническая вода, абразив, антикоррозионные пассивирующие добавки.

Состав:

• Камера очистки, 3 перехода: очистка – мойка - обдув
• Водо-воздушные эжекторы для очистки проката от воды и абразива
• Струйные аппараты с d = 6мм., 18шт.
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Приводы подачи с плавной регулировкой скорости
• Стол приемки с механизмом сбрасывания
• Пульт управления
• Гидрооборудование, пневмооборудование

 

Установка очистки листа

Установка гидропневмоабразивной очистки плоского полуфабриката из титановых сплавов

Назначение: стационарная установка гидропневмоабразивной очистки плоского полуфабриката из титановых сплавов от окалины и технологических загрязнений, автомат.

Установка камерная тупикового типа, с герметичной раздвижной дверью, размерами 20000х2500х3000мм, с рециркуляцией технологической среды.

Состав:

• Камера очистки в шумо-влагостойком исполнении
• Транспортная система с тросовым приводом
• Эстакада для погрузки-выгрузки
• Блок струйных аппаратов с механизмом перемещения
• Камера-сборник
• Система подготовки и циркуляции технологической среды
• Емкость – сборник технологической среды
• Система вытяжной вентиляции с газопромывателем, отстойник для шлама
• Насосы подачи пульпы
• Автоматика: контроллер Siemens Logo

УСЛУГИ

Гидроабразивная очистка, антикоррозионные работы с подготовкой поверхности гидроабразивным методом

ООО «Гидроабразив» предлагает услуги по гидроабразивной очистке, антикоррозионные работы с подготовкой поверхности гидроабразивным методом, как на собственном участке, так и на территории Заказчика.