Машиностроительный завод "АВТОЛИТМАШ" создан в 1999 году.
Направление деятельности - развитие контрактного производства по выпуску запасных частей, комплектующих и заготовок для производителей промышленного оборудования, транспорта, спецтехники, ремонтных целей, капитальный ремонт промышленного оборудования.
Специализация - центробежное литьё из бронзы и чугуна, фасонное литьё в кокиль и землю, механическая обработка деталей по чертежам заказчика, холодная листовая штамповка.
Своевременные поставки и постоянство качества обеспечивает современная производственная база, инновационный менеджмент и квалифицированный инженерно-технический персонал.
Завод "Автолитмаш" на протяжении трех лет удваивает свой ВВП ежегодно. География выполняемых заказов распространилась от Вильнюса до Иркутска. Среди наших заказчиков - крупные промышленные холдинги, средние и малые предприятия, специализирующиеся на ремонте и комплектации промышленного оборудования и транспорта. Мы высоко ценим сотрудничество с каждым из них!
На сегодняшний день предприятие предприятие оказывает следущие услуги:
- Изготовление запчастей из бронзового и чугунного литья
- Холодная штамповка
- Горячая штамповка
- Раскрой металлов
- Раскрой стали
- Резка стали
- Фрезерная обработка
- Сварные металлоконструкции
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
"Автолитмаш" изготавливает следующую литейную продукцию:
- Бронзовые втулки и вкладыши для автотракторной и дорожно-строительной техники
- Моторно-осевые подшипники тяговых электродвигателей тепловозов и электровозов
- Бронзовые втулки, вкладыши, направляющие, поршневые кольца, запчасти
- Чугунные гильзы, поршневые кольца, втулки поршневых компрессоров
- Бронзовые венцы редукторов подъёмных кранов, лифтов, спец. пром. оборудования
- Тормозные барабаны и диски для грузовых автомобилей и автобусов
- Каркасы тормозной колодки для локомотивов подвижного состава ж/д транспорта
- Втулки и вкладыши для карьерных экскаваторов
- Воздухораспределительные устройства для хоппров-дозаторов и вагонов-самосвалов
- Втулки и вкладыши для дробильно-размольного оборудования
- Запасные части дизельных двигателей тепловозов железных дорог
- Спортивный инвентарь - гантели 0,5 кг;1кг; 1,5 кг, 2 кг
- Чугунные металлоформы для производства стеклотары
- Художественное литьё из бронзы и чугуна по эскизам и чертежам заказчика
- Запасные части для оборудования
Технологические преимущества:
Проектирование и изготовление изделий ведется с применением современных средств автоматизации производства на основе программного комплекса LVMFlow+Autodesk Inventor Series+MechaniCS.
Данный комплекс позволяет отработать технологию получения отливок с использованием компьютерного моделирования без проведения натурных испытаний.
Применение на стадии разработки технологического процесса получения отливки системы автоматизированного моделирования литейных процессов "LVMFlow" позволяет практически полностью устранить дефекты в отливках, оптимизировать литниково-питающую систему, снизить металлоемкость отливок, сократить количество опытных плавок, повысить профессиональный уровень технологов-литейщиков.
Внедрение данного комплекса позволяет сократить время запуска отливок в серийное производство в 3-8 раз!
Для получения металла высокого качества используются индукционные электропечи. В индукционных печах металл разогревается и плавится за счёт тепла, выделяемого вихревыми электрическими токами индуцированными в самом металле, что гарантирует отсутствие ликваций, однородность состава, хорошие механические свойства выплавляемого металла. Оборудование отличает высокая производительность и удовлетворение строгим экологическим нормам.
Метод центробежного литья Заполнение формы расплавом и его затвердевание происходят строго направленно в поле действия центробежных сил. Металл отливки получается очень плотным, особенно в наружных слоях. Метод обеспечивает высокие механические свойства, дополнительный ресурс изделий, минимальные припуски на механическую обработку и снижение себестоимости
Метод кокильного литья Металлическая форма заполняется расплавом под действием гравитационных сил. Метод обеспечивает многократность использования форм при серийном производстве, формирование конфигурации и высокие прочностные свойства отливок.
Качество металла Качество металла плавки контролируется экспресс-анализом химического состава, позволяющим определить содержание химических элементов до десятых долей процента.
